卢斯公司 在钢结构制造这个看似老旧的行业中,我们拥有引以为豪的创新传统。公司成立五十多年来,已从最初的两个车库发展成为公认的行业领导者。只有把事情做对,才能取得这样的成就。这种正确做事的态度不仅体现在我们的制造工艺上,还体现在我们作为企业公民的行为方式上。虽然最近有很多关于环境保护的新闻报道,但我们长期以来一直关注我们对环境造成的影响,并且多年来一直在践行环境保护。我们认为您可能会对我们多年来为减少环境足迹而发起的一些绿色倡议感兴趣。
1) 1993 年 - 将数百盏灯、电机、皮带和驱动器更换为节能型。估计每年可节电 190,000 千瓦时以上。
2) 1999 年 - 30 吨冷却器热量转移。该工艺冷却器排出的热量被转移到邻近的绳索磨坊部门,以提供区域供暖。这为约 17,000 平方英尺的工厂空间提供了热量。该区域没有火炉,因此无需烧油进行局部供热。
3) 2000 年--第二台 30 吨冷却器的废热被转移到镀锡区域供热。该工艺冷却器的废热被转移到邻近部门,以提供区域供暖。这为约 6,000 平方英尺的工厂空间提供了额外的热量。该区域没有炉子,因此不需要为局部供热烧油。
4) 2000 年--在办公区安装了约 30 个运动传感器,用于控制各个办公室、会议 室和公共区域的照明。通过设置这些感应器,当无人时,灯会自动熄灭。估计每年可节电 2080 千瓦时。
5) 2000 - 退火 熔炉热量回收。安装了空气处理装置来收集退火炉散发的热量。两台设备将热量导入邻近的生产区域,另外两台设备将热量再循环并分配到同一大房间的其他区域。该区域没有燃油炉,因此工厂约 45,000 平方英尺的供暖面积不需要燃烧燃油。
6) 2001 年 - 高速门。安装自动高速帘门是为了隔离工厂的空调区。通过自动和快速的操作,我们节省了 7000 平方英尺的冷却面积所需的能源。
7) 2001 年 - 空气泄漏调查与维修。进行了一次全面的压缩空气调查,以确定和修复泄漏。压缩空气是设备运行的重要组成部分,但它也是一种昂贵的能源形式。该计划每年可节省 20 多万千瓦时的电能,否则这些电能就会被浪费掉。
8) 2001 年--空气系统升级。一次重大的系统升级提高了压缩空气系统的效率,主要是在储存和分配方面。主干线、全过程环路和一个大型储气罐有助于提高系统效率,每年可节省超过 26 万千瓦时的电能。
9) 2004 年--更新了所有主要办公室入口,增加了二级防潮层(前庭或类似设施)。这种增加的隔热层可在冬季保持热量,并减少夏季空调的负荷。
10) 2005 年--工厂照明--第一阶段。我们用高效节能的 T-5 荧光灯替换了 281 个灯具。此外,我们还安装了 26 个运动传感器,以便在无人时自动关闭照明。这项计划每年可节约超过 354,000 千瓦时的电能。
11) 2006 年--工厂照明--第二阶段。我们又用节能灯替换了 280 个灯具。此外,我们还安装了 40 个运动传感器,以便在无人时自动关闭照明。该计划每年可节省约 114,000 千瓦时的电能。
12) 2007 年--节水装置。在整个设施的洗手间安装了节水装置。新的自动水龙头和低水(或无水)装置帮助我们每年减少了约 60,000 加仑的用水量。
13) 2007 年--废油炉。为燃烧废油和其他可燃燃料安装了一个特殊的炉子。它为一个大型生产区提供热能。通过使用废油取暖,我们在第一个取暖季就减少了 1,500 加仑的取暖油采购总量。预计明年的节约量将翻一番。
14) 2007 年--印刷版产品目录--在线提供电子版产品目录,而不仅仅是纸质版。此外,目录还制成了光盘,通过减少纸张印刷和邮寄材料,进一步降低了纸张消耗。
15) 2007 年 - 125 HP 高效电机和驱动器更换。高效空调电机取代了老旧的直流电机和发电机组,每年可节省超过 260,000 千瓦时的电能。每年可为 400 多户普通家庭供电!
16) 2010 年 - Loos & Co., Inc. 安装了一台 2 兆瓦的发电机,以支持康涅狄格州的负荷管理计划。该计划允许 Loos 在发生 "负荷减少 "事件时自行发电。该计划由康涅狄格州电力公司 (CL&P) 赞助,旨在减少高峰时段(通常是炎热的夏季)的电力需求。
17)回收计划
a) 所有灯泡
i) HPS
ii) 汞
iii) 荧光
b) 所有干电池
i) 碱性
ii) 镍镉合金
iii) 镍金属氢化物
c) 挤出废料/塑料
d) 拉丝(加工)油
e) 废(加工)金属
i) S/S
ii) 碳钢
iii) 磷青铜和其他有色金属
iv) 铝
f) 纸板
g) 对一般垃圾进行分类和焚烧,而不是填埋